板金加工技術
最新鋭の板金加工設備と熟練技の融合
近年、板金加工設備は目覚ましい進歩を遂げており、経験のない人でもそれなりの加工ができるようになりました。もちろん、坂口製作所の和歌山工場にも高速・高精度の加工が可能な最新鋭の設備が揃っています。しかし私たちが目指すのは、同じ設備を使っても、坂口の製品はどこか違う、というプラスアルファの魅力です。そのために不可欠なのが熟練の技。坂口の和歌山工場には最新設備を使いこなす熟練の
作業者が多数在籍しています。複雑な曲げ加工品など、お気軽にご相談ください。
主な板金加工設備
AMADA（MARS）自動倉庫
○15列×9段（1250×2500mm）、135棚
○最大積載能力 2ton/棚
〇最大積載高さ 1段目450ｍｍ 2段目～9段目250ｍｍ
○2ステーション、２コントローラ
○最大積載能力 2ton/棚
〇最大積載高さ 1段目450ｍｍ 2段目～9段目250ｍｍ
○2ステーション、２コントローラ
※和歌山工場で使用する大半の板を保管する、走行トラッカー付き自動倉庫。ディスプレイをライトペンで操作することで、必要な材料の検索、入出庫および在庫管理が可能。
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MAZAK HYPERTURBO X510（他2台）
○連続定格出力 ／4.0ｋW
○最大加工寸法 ／1525ｍｍ×3050mm
○最大加工板厚 ／酸素カット SS25mmt SUS15mmt
窒素カット SUS12mmt
AIRカット AL10mmt
○早送り速度 ／X、Y、Z：50m/min
○最大加工送り速度／50m/min
○位置決め精度 ／±0.01/500mm（X,Y方向）、±0.01mm/100mm（z方向）
○最大加工寸法 ／1525ｍｍ×3050mm
○最大加工板厚 ／酸素カット SS25mmt SUS15mmt
窒素カット SUS12mmt
AIRカット AL10mmt
○早送り速度 ／X、Y、Z：50m/min
○最大加工送り速度／50m/min
○位置決め精度 ／±0.01/500mm（X,Y方向）、±0.01mm/100mm（z方向）
パンチングセルシステム／AMADA EM2510
○最大プレス能力／20ton
○最大加工範囲 ／1270ｍｍ×2500mm
○最大加工板厚 ／SUS 2mmt 軟鋼 3.2mmt
○最大軸送り速度／X方向 100m/min Y方向80m/min
○ヒットレート ／500hit／min（25mmピッチ／5mmストローク）
○加工精度 ／±0.1mm
○タレット ／58ステーション 2オートインデックス
○最大加工範囲 ／1270ｍｍ×2500mm
○最大加工板厚 ／SUS 2mmt 軟鋼 3.2mmt
○最大軸送り速度／X方向 100m/min Y方向80m/min
○ヒットレート ／500hit／min（25mmピッチ／5mmストローク）
○加工精度 ／±0.1mm
○タレット ／58ステーション 2オートインデックス
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AMADA HG1303／RG250／FDB1025NT／FDB3512LD、MAZAK APEX100
○全11台保有
○最大加圧能力 ／30ton（1250mm）～250ton(4000mm）
※NC装置で1/100mm単位で突き当て部を制御。
※0.2R、0.5R等のサッシ曲げから10R、20R等のR曲げ、
○最大加圧能力 ／30ton（1250mm）～250ton(4000mm）
※NC装置で1/100mm単位で突き当て部を制御。
※0.2R、0.5R等のサッシ曲げから10R、20R等のR曲げ、
さらにNC装置の順送りプログラムを使用することで大きなR曲げも可能。プレス傷対策として、下型に特殊なコーティングを施した金型も装備。
※左写真のHG1303は平成26年度補正ものづくり・商業・サービス革新補助金を活用して導入しました。
村田機械㈱製バリ取り機／DB-600R
○ブラシ軸／1ヘッド、200～1500rpm
○旋回軸 ／ブラシ軸の往復旋回対応、0～23rpm
○昇降軸 ／コンベア軸の昇降、ストローク 130mmターボ
○コンベア／ワークコンベアのスピード、0.2～3m/min）
※パンチング形状やレーザーカット後のエッジを小Rに仕上げる。
※平成24年度ものづくり中小・小規模事業者試作開発等支援補助金で導入しました。
○旋回軸 ／ブラシ軸の往復旋回対応、0～23rpm
○昇降軸 ／コンベア軸の昇降、ストローク 130mmターボ
○コンベア／ワークコンベアのスピード、0.2～3m/min）
※パンチング形状やレーザーカット後のエッジを小Rに仕上げる。
※平成24年度ものづくり中小・小規模事業者試作開発等支援補助金で導入しました。
アマダ優秀板金技能フェアへの挑戦
坂口製作所というと、業界的には溶接の会社と思われがちですが、実は板金加工も一級品なのです。そのことを証明するため、弊社は平成２３年より職業訓練法人アマダスクールさんが主催する
アマダ優秀板金製品技能フェアへの挑戦を続けています。
過去の出展作品をご覧になっていただけるとお分かりの通り、弊社の作品は得意の溶接をあえて封印し、「曲げ」加工のみで構成されています。数ある板金加工のうち曲げ加工が、いまだ職人の技能の差が最も顕著く表れる加工だからです。
過去の出展作品をご覧になっていただけるとお分かりの通り、弊社の作品は得意の溶接をあえて封印し、「曲げ」加工のみで構成されています。数ある板金加工のうち曲げ加工が、いまだ職人の技能の差が最も顕著く表れる加工だからです。
※第29回組立品の部入賞作品「サッカーボール」の詳細を公開中！
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アマダ優秀板金製品技能フェア 過去の出展作品
